
8月1日,中國海洋石油集團有限公司對外宣布(bù),具有我國自(zì)主知識產權的全球首套深水鑽井防台風核心裝備——隔水管懸(xuán)掛係統海試(shì)成功,破解了我國海洋油氣(qì)安全開發麵臨的“台風”這一關鍵障礙,標誌著我(wǒ)國深水油氣開發防台應急能力實現(xiàn)國際領跑。
鑽井隔水管是開發深水油氣的關鍵工具,用於連接海麵鑽井(jǐng)平台與海底井口,將海水與鑽完井使用的鑽具隔離(lí)開(kāi),以保證(zhèng)水下作業安(ān)全。台風來臨時,平台需停止所有作業,並將隔水管懸掛起來隨(suí)平台一起撤離台風路徑區域進行應急避台。
用於懸掛隔水管的懸掛係統是深(shēn)水鑽井防台風的核心裝備。早期,傳統的懸掛避台措施麵臨隔水管頂部受力複雜和隔(gé)水管串升沉幅值過大等問題,存在整套隔水管斷裂落海、隔水管底部總成碰撞海(hǎi)底的風險(xiǎn)。之後,各公司均采取保守的避台策略,逐根(gēn)取回全部隔水管撤離避台(tái)後再回接,僅單口深水油氣井需耗(hào)費工期4天以上(shàng),增加費用(yòng)約1400萬元(yuán)。
為徹底破解台風對深(shēn)水鑽完井作業安全性和時效(xiào)性的製約,中(zhōng)國海油成功研製深水鑽井隔水管懸掛(guà)係統,並形(xíng)成了基於該係統的(de)平台防台應急和鑽井井間移位新(xīn)方案(àn)。
“我們(men)研發的這套裝備彌補了傳統懸掛方式的不足,可緩衝隔水管串隨鑽井(jǐng)平台在惡劣海況下的(de)大幅升沉運動,顯著改善隔(gé)水管串頂端(duān)的受力狀態,並對懸掛隔水管避台實施(shī)‘提前預測-監測預警-遠程控製-事後評估’。”中海油研究總院有限責任公司項(xiàng)目負責人(rén)許亮斌說,項目研發團隊克服了設計原理複雜、製造(zào)標準(zhǔn)嚴苛、新冠(guàn)肺炎疫情停工等挑(tiāo)戰,先後攻(gōng)克了“懸掛短節(jiē)結構設計與鍛造”“大型中空液缸製造與測試”等20餘項技術難題,已申請國家發明專利17項。
深水鑽井隔水管懸掛係統適(shì)用水深3000米,可滿足全球大部分深水鑽完井作業水深;軸向(xiàng)承載能力超過900噸,相當於可同時(shí)提掛600輛家用小汽車。使用(yòng)該係統可將惡劣海況和緊急情況(kuàng)下的平台應急動複員時間壓縮(suō)至8小時以內,將(jiāng)鑽井平台懸掛隔水管的海況適應能力提高至百年(nián)一遇,極大提升了深水鑽井平台防台應急的安全性與時效性。
日前,該套裝備在(zài)奮進號鑽井平台開展了8天深水海試,完成了懸掛隔(gé)水管(guǎn)動載測試、航行測試等共計80餘項測試作(zuò)業,懸掛隔水管的逆流(liú)航速從常規0.3節(jiē)提高到1.0節以上,全麵驗證了整套裝備的(de)適用性、安全性和功能可靠性。
“深水鑽(zuàn)井(jǐng)防台風核心裝備的成功研製和海試,填補了(le)國際(jì)上深水(shuǐ)油氣開(kāi)發安全高效防台應急技術與裝備的空白。未來,我們將持續加大原(yuán)創性、引領性科技攻關,為實現高水平科技自立自強(qiáng)、搶占科技競爭製高點作出石油人的積極貢獻。”中海油研究總院有限責任公(gōng)司鑽完井總工程(chéng)師李中(zhōng)說。
來源:中國船舶與海洋工程網信息中心