從無到有，從有到優作為海上風電建設行業最有（yǒu）影響力的優勢品牌之一中國電建擁有著海（hǎi）上風電從設計研（yán）發到施工運輸（shū）的全產業（yè）鏈核心競爭力為實現我國海上風電安（ān）全穩定運行和工程技術進步提（tí）供（gòng）有力支撐
一、海（hǎi）上風電單樁基礎全自動橫位焊（hàn）接技術
練成日期：2020年6月
有效提高現場作（zuò）業的安全係數；研究出基於視覺跟蹤的智能焊接技術，提高焊接質量和效率；研發出（chū）基於（yú）不同位置的雙向（xiàng）坡（pō）口開設工藝，提高（gāo）生產（chǎn）效率；采用“N+1”先分段（duàn）後合組方案，有效攻克超長超重鋼管樁製作難點。
質量，效率，都有保（bǎo）障，焊縫比德芙還（hái）絲（sī）滑~三峽陽江沙扒海上風電、華能山東半島南4號海上風電等項目上，安排得明明（míng）白白！
二、海上運輸雙（shuāng）層疊運技術
練成日期：2022年4月
針對每段（duàn）塔架的不同直徑參數，設計製作（zuò）不（bú）同規格的工裝裝置，使用螺（luó）栓將塔架和上（shàng）下層工裝兩端麵連（lián）接，便於同一段塔架能夠雙層疊裝，上下兩段塔架疊裝後使用手拉（lā）葫蘆將工裝與甲板進行（háng）固定，保證塔架運輸過程中的穩定性和安全性，打破了直徑5米以上塔筒長期依賴（lài）單層運輸的局麵。
雙層疊運（yùn），我們可是國內首創，越（yuè）南金甌海上風電項目上秀（xiù）一把，直接讓業內刮目（mù）相看！
三、海上風電塔筒超大（dà）直徑（jìng）塔筒（tǒng）分段模塊化製作
練成（chéng）日期：2022年12月
解決（jué）了錐形塔筒展（zhǎn）開損耗及鋼廠定製（zhì）限製難題，設計大（dà）型單筒節倒運翻轉工裝，實現超大直（zhí）徑筒節翻轉組對，功效提升，設備投入降低（dī），克服了超傳（chuán）統海上風電塔筒兩倍噸位級裝備製作難題，為單台重量超1500噸（dūn）、直徑超11米的大型海上塔筒（tǒng）製作提供（gòng）了分段模（mó）塊（kuài）化製作解決方案。
效率蹭蹭（cèng）漲，設備費哢哢降！漳浦六鼇海上風電（diàn）場二期（qī）項目、國家電投揭陽神泉二海上風（fēng）電項目（mù）、上海電氣（qì）V6樣機塔筒製作等項目能火速完工，全靠這套獨門秘籍~
四、海上導管架相貫口自動化切割技術、高精度測（cè）量與檢測（cè）技術
練成日期：2024年（nián）6月（yuè）
利用先進的（de）貫口切割工藝，能自動調整切割參數，確保切割精度，同時減（jiǎn）少材（cái）料浪費。在總組合攏（lǒng）全程中，采用全站儀來測量導管架對接點（diǎn）的（de）三維坐標，對導（dǎo）管架的整體尺寸和形狀進行精確測量。這種技術能夠實時監（jiān）測和調整高差，確保定位架在安裝過程中能（néng）夠（gòu）準確（què）到位。
給大海做骨架可是技術活！咱的切割技術自帶“美顏濾鏡”，估計還能承攬鑽石切割你信不信！三峽沙扒基（jī）礎修複項目、廣西防城港導管架建造項目（mù）等（děng）建（jiàn）設中，甲（jiǎ）方直接就是五星好評！
五、海上光伏大型海上光伏支架加工製造（zào）技術
練成日（rì）期：2024年7月
通過攻克大型鋼桁架結構（gòu）預組裝與焊接控製，實現超大（dà）麵積輕型鋼結構拚裝焊接過程（chéng）中鋼結構的一次成型合格，實現（xiàn）複雜工序前移、工（gōng）序時效提升（shēng）及流水線批量化生產，研究項目不同環境下大型鋼桁架吊裝、轉移（yí）安（ān）全技術方案，實現複雜環（huán）境下生產加工及吊（diào）運作業的適應性提（tí）升。
不管陸上海上，越是艱難越向前，再大的家（jiā）夥也能降服，你（nǐ）看現在的寧德海上光伏製作（zuò）項目，美輪（lún）美奐！
六、海（hǎi）上沉樁定位（wèi）架立式建造模塊（kuài）化拚裝（zhuāng）技術
練成日期：2024年10月
采用（yòng）履帶吊+模（mó）塊車聯動（dòng）拚裝（zhuāng）的新工藝，使用模塊車轉運大型鋼結構模塊，減（jiǎn）少履帶吊移位，節省80%的拚裝時間，極大加快建造效（xiào）率。
經過華電三山島（dǎo）六沉樁定位架項目一戰，新技能再+++，玩轉新（xīn）工藝，在四局人眼裏就像拚接樂高一樣有趣（qù）！
七、海上法蘭大型環鍛件產業化生產技術
練成日期：2024年10月
針對大型環鍛件性能要求，製定大型環鍛件（jiàn）鍛（duàn）造成型工藝，分析材料性能以及顯微組織，製定加熱及熱處理曲線。針對各個工序特點設（shè）計專用吊具、工裝等，保證了大型坯料無（wú）缺陷，成分（fèn）均勻，有效應（yīng）對大尺寸下的塑性變形控製，減（jiǎn）少（shǎo）裂紋、折疊等缺陷產生。
我們的鋼鐵裁縫技能高超，新技術加（jiā）持更是所向（xiàng）無敵，三峽陽江（jiāng）青洲（zhōu）五海（hǎi）上風電場項目、酒泉金塔寶豐100萬千瓦風（fēng）電項目等建設（shè）中，海上法蘭製造經受住了考驗，送你（nǐ）“十（shí）萬年環魂（hún）”不客氣！
八、海上摩擦筒大直徑薄壁鋼（gāng）結構高精度高效率拚裝技術
練成日期：2025年2月
基於高精度三維（wéi）建模，模擬生產組裝過程，解決（jué）海上風電摩擦筒（tǒng）薄壁（厚度≤25mm）結構易變形、環縫（féng）拚接精度低等難（nán）題，實（shí）現直徑24米級筒體橢圓度（dù）誤差≤1‰D。
給風電筒體“塑形”我們是專業的！24米大圓筒拚得比月餅還圓，25毫米薄壁在我們手（shǒu）裏（lǐ）服服帖（tiē）帖，三維建模預演堪比變形（xíng）金剛合體。莊河V項目的筒體現在個個都是“完美強迫症”，誤差小到讓圓規失業！
九、海上施（shī）工海上風電基礎施工及風機安裝（zhuāng）技術
練成日期：2025年3月
使用雙鉤浮吊船完成大直徑海上風（fēng）電單樁沉樁施工，成功解（jiě）決大直徑大重量單樁在複雜地質條件下的翻（fān）身及沉樁（zhuāng）難題，通過地質條件分（fèn）析（xī），避免了溜（liū）樁、拒錘等發生；使用自升式安裝平台完成高緯度大直徑單葉片安裝，為低溫環（huán）境下大容量風機葉片安裝提供解決方案。
給大（dà）海“種風機”！雙鉤浮（fú）吊玩轉千萬噸（dūn）單樁（zhuāng），像夾筷子一樣穩；自升平台在（zài）高緯度“拚樂高”，零下單葉片安裝比北極熊搭積木還溜。莊河V項目甲方狂讚（zàn）：“風機們站得比軍訓（xùn）標兵還筆（bǐ）直！”
來源：中國電建（jiàn）
