電(diàn)線電纜廣泛應用於各個領域,為各產業、國(guó)防建設和重(chóng)大建設工程等提供配套,也是日常生活不可或缺的產品。電纜在風(fēng)電(diàn)產業中也被廣泛使用,處於(yú)風電產業鏈條的上遊。
風電線纜廣泛應用於各種(zhǒng)風力發電係統中,包(bāo)括(kuò)陸上風電場和(hé)海上風電場。在陸上風電場中,風電線纜(lǎn)需要適應山(shān)地、平原等複雜地形;在海上風(fēng)電場中,風電線纜則需要具備更高的耐海水腐(fǔ)蝕性能和更強(qiáng)的抗風浪能(néng)力。
定(dìng)義
風電電纜是針對風力發電係統特殊環境設計的電纜(lǎn),通常由導(dǎo)體、絕緣層(céng)、護套等組成。導體是電(diàn)流的導體,常用的導體材料包括銅和鋁。絕緣層用於保護導體免受(shòu)環境影響(xiǎng)和電氣故障(zhàng)。護套則用於保護導線免受機械損壞和外部環境的影響。

(資料圖:遠東電纜)
風(fēng)電(diàn)電纜主要用於連接(jiē)風力發電機組的各個部(bù)件,如(rú)塔筒、發電(diàn)機、控製係統等,以及將風力發(fā)電機產生的電能傳輸到(dào)電網中。風電電纜不僅負責電能的(de)傳輸,還承擔著(zhe)控製信號(hào)和數據的傳輸任務,確保風力(lì)發電係統的正常運行和遠程監控。
風電電纜分類
1、根據(jù)用途分類
風電電纜可以根據用途分為(wéi)風電場內部電纜和風(fēng)電場外部電纜。風電場內(nèi)部電纜主要(yào)用於連接風力(lì)發(fā)電機組內部各個部件;風電場外部電纜則用(yòng)於將發電機產生的電能傳輸至電(diàn)網中。
動力電纜:用於傳輸大電(diàn)流,連接風力發電機組(zǔ)與(yǔ)電網。
控製電纜:用於風電機組塔架內部電子計算機及儀表控製係統。
數據電纜:用於風力發電機組機倉內部和現場總線控製係(xì)統,傳輸雙向、串行、全數字自動化控製(zhì)信號。
接地電纜:用於風力發電機組額定電壓0.6/1kv的接(jiē)地係統。
屏蔽控製電纜:用於風電機組塔架內部電子計算機及儀表控製係統。
現場總線電纜:用於風力發電機組機倉內部和現場總線控製係(xì)統,傳輸(shū)雙向、串行、全數(shù)字自(zì)動化(huà)控製信號。
2、根據結構分類
風(fēng)能電纜根據(jù)其結構可(kě)以分為單芯(xīn)電纜和多(duō)芯電纜。單芯電纜是(shì)指內部隻有一根導體;而多芯電纜(lǎn)則是指內部(bù)有多根導體並按照一定的規則進行組織和絕緣。
3、根據絕緣材料分類
風能(néng)電纜(lǎn)的絕緣材料有XLPE絕緣材料(liào)和EPR絕緣材料兩種。XLPE絕緣電纜在電氣性能和使用壽命上優(yōu)於EPR絕緣電纜,因此在風能電(diàn)纜中應用更為廣泛。
特點
1、耐候性:由於風力發電機電纜多用在氣候條件較為惡(è)劣的地區,一般多用於我國的北方地區,氣候(hòu)較寒冷,且晝夜溫差較大。因此,風電(diàn)線纜需(xū)要具備良好的耐低(dī)溫、耐紫外線、耐風雨侵蝕等性(xìng)能,以應對風力發電(diàn)場複雜多變的氣候條件。
2、低溫抗扭曲性(xìng)能:由於風(fēng)力發(fā)電機組在發電過程中,要根據風向的變化進行旋(xuán)轉(zhuǎn)機艙,所(suǒ)以風(fēng)力發電機組中使用的電纜必須具備在(zài)低溫環境下的抗扭轉功能(néng)。
3、抗(kàng)風壓能力:由於風力發電場通常位於風力較大的地區(qū),風電線纜需要能夠承受(shòu)強風帶來(lái)的(de)振動和衝擊。
4、耐油性能:在風力發電機組內部,較多部位必須保持良好的潤滑作(zuò)用,齒輪箱油經常會漏(lòu)出,經(jīng)常會順著電纜流下來,所以電纜必須具備良好的耐油性能。
5、電氣性(xìng)能:風電線纜需要具備高導電性、低電阻、低損耗等電氣性能,以確保電能的高效傳輸。
6、機械性能:風電線纜需要耐磨損、抗拉(lā)伸、耐彎曲等機械性能,以適應各種安裝和使(shǐ)用條件。
7、耐海水(shuǐ)腐蝕性能:隨(suí)著海上風力發電機組的開發應用,越來越多的風(fēng)力(lì)發電機已應用在海上(shàng),海上風機要求電(diàn)纜必(bì)須具備優良的耐海水腐蝕或耐鹽霧腐(fǔ)蝕(shí)的性能。
8、抗震、抗輻射(shè)性能:風能電纜(lǎn)還需具備抗震和抗輻射性能,以(yǐ)確(què)保(bǎo)在複雜環境下的穩定運行。
電纜生產流程
原材料準備
電纜的主要原材料包括導體材料、絕緣材料和護套(tào)材料等(děng)。導體材料通常采用銅或鋁等金屬材料,這些材料具有良好的導電性能和機械強度。絕緣(yuán)材料用於包裹導體,可防止(zhǐ)電流泄漏和短路,常見的絕緣材料有聚乙(yǐ)烯、聚氯乙烯等。護套(tào)材料用於保護電(diàn)纜免受外界環境的影響,如磨(mó)損、腐蝕等。
導體加工(gōng)
導(dǎo)體材料經過拉絲、絞(jiǎo)絲等工藝,製成符合要求(qiú)的導(dǎo)體尺寸。拉絲是導體材料在常溫下,利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的模孔,使其橫截麵積減小、長度增加、強度提高。絞絲則是將多根金屬絲絞合在一起,進而提高柔韌性和抗拉強(qiáng)度。
絕緣層擠出
將絕緣材料加熱(rè)熔化後,通過擠(jǐ)出(chū)機擠包在導體上,形成均勻的絕緣層。擠出過程(chéng)需要嚴(yán)格控製(zhì)溫度、壓力和速度等參數,以確保絕緣層的質量和厚(hòu)度符合(hé)要(yào)求。擠出後,絕緣(yuán)層需要經過精確控製的冷卻過程。整個擠出和(hé)冷卻過程的精確控製是(shì)保證(zhèng)絕緣層質量(liàng)的關(guān)鍵。
成纜
對於多(duō)芯(xīn)的電纜,為了保證電纜的成型度、減小電纜的外形,一般需要將其絞(jiǎo)合為圓形,稱之為成纜。絞合的機理與導體絞(jiǎo)製相仿,多股線芯按照特定的順序(xù)和節距排列,由特性材料填充和指定的材料繞包(bāo),經(jīng)模具絞合一次成型。

(資(zī)料圖:遠東電纜)
護套層
電纜的護套(tào)層一般包括內護層、鎧裝層和外護套。內護層通常(cháng)采用柔軟的材料,緊密貼合在成纜後的電纜表麵,為內部結構提供緩衝保護,防止鎧裝層對內部線芯造成損傷。鎧裝層由鋼帶或鋼(gāng)絲等(děng)堅固材料構成,增(zēng)強電纜的機械(xiè)強度,抵禦外界的擠壓、拉伸等外力破壞(huài)。外護套采用耐磨、耐腐蝕的材料,保護電纜整體免受外界環境因素如磨損、腐蝕(shí)、紫外線等影響,同時也起到標識和美觀的作用。
成(chéng)品的檢驗和測試
為確保(bǎo)電纜質量(liàng)和性能符合標準要求,需對成品(pǐn)進(jìn)行全麵的檢(jiǎn)驗和測試。這(zhè)包括電氣性能測試(如(rú)絕(jué)緣電阻測試、耐壓測(cè)試和導體電(diàn)阻測(cè)試),機械性能測(cè)試(如拉伸(shēn)強度和彎曲測試),耐環境性能測試(如耐熱、耐寒試驗),燃燒性能測試(如阻燃性和煙密度測試),以及尺寸檢查等(děng)。
風電電纜選型
陸上電纜選型1.電壓等(děng)級:通常為高壓(HV)或超高壓(UHV)等級,一般在110 kV至500 kV之間。2.截麵積:選擇合適的導體截麵和芯數,保證電纜能夠承載正常負載,通常(cháng)為數(shù)十至數百平方毫米,具體取決於(yú)輸電功率和距離。3.絕緣材料:常見的絕緣材料包括交聯聚乙烯(XLPE)和交(jiāo)聯聚氯乙烯(XLPE)。4.外護套材料:根(gēn)據使用環境選擇合適的護套材料,保證電纜(lǎn)的安全可(kě)靠。通(tōng)常使用聚氯乙烯(PVC)或乙烯-丙烯橡膠(EPR)作為外護套材料,以保護電纜(lǎn)免受外界環境的損害。5.耐(nài)候性能:由於風電場一般位於戶外環境中,電纜需要具備良好的耐候性能(néng),能(néng)夠承受紫外線、溫度變化和濕度等因素的影響。6.防火性能:電纜在設計時通常需要滿足一定的防火標準,以確保在火災情況下能夠保持安全。海底(dǐ)電纜(lǎn)選型:1.根據海洋環境(jìng)、水深、海底地形等因(yīn)素(sù)進行綜合考(kǎo)慮,選擇合適的電纜類型和規格。2.電纜的保護層(céng)、護套和絕緣層的材料和厚度也需(xū)要根據海洋環境和運行條件(jiàn)進行適當的調整(zhěng),提高電纜的耐久性和抗損性能(néng),以應對海洋環境的(de)惡(è)劣條件。3.為(wéi)了避免電纜在敷設和運行過程中的受損,還需要(yào)對電纜的彎曲半徑、張力等參數進行科學合理的設計和調整,保障電纜在複雜海底環境中的安全運行(háng)。4.電纜設計過程中,還需要對電纜的故障檢測和修複進行考(kǎo)慮,確保故障(zhàng)發生時能夠及時發現和處(chù)理,減少損失(shī)。
風電電纜敷設流程
風力發電電(diàn)纜在風力發電場中起(qǐ)到重要的傳輸電能的作用。根據場(chǎng)地條件和要求,可采用海底敷設或陸地敷設方式。陸上風電(diàn)電纜敷(fū)設
施工準備
工程現(xiàn)場勘測:通過實(shí)地勘測,確定電纜敷設的路線和布局。
設計(jì)方案編製:根據風(fēng)力發電場特點,製定出(chū)電纜敷(fū)設(shè)的具體方案,包括敷設路徑、敷設深度、安全隱患評估等。
材料準備:根據設(shè)計方(fāng)案,準備好所需的電纜材料、敷設工具和設備,並進行必要的(de)檢驗和(hé)試驗。
施工過程(chéng)
開挖工作:根據設計方案,確定電纜敷設路徑後,需進行開挖工作。必須根(gēn)據電纜規格和要求來控(kòng)製開挖的深度開挖(wā)時要防(fáng)止損壞已有的電纜和管道,並保持施工區域的整潔。
電纜敷設:開挖工作完(wán)成後,可以進行電纜敷設。在敷設(shè)過程中,要保(bǎo)證電纜敷設的路徑和布局符合(hé)設計方案的要求。盡量避免電纜的交叉和重疊,以減少故障風險。電纜(lǎn)敷設完成後,應及時進行扣壓、絕緣和保護措施,確保電纜的安全可(kě)靠性。
對於陸地(dì)風力發電,由於電纜較粗重,無法僅靠人力(lì)完成敷設,因此需要使用(yòng)專門的電纜安裝設(shè)備(bèi)。這些設備包(bāo)括電纜盤、轉動座和懸吊架(jià)等,通過(guò)轉動機構驅動電纜盤勻速轉動以(yǐ)實(shí)現電纜放卷動作。
垂直敷設或超過45度傾斜敷設的電纜,在每個橋架(jià)上每隔1米固定一次;水平敷設的(de)電纜,在首末端及中間(jiān)每隔(gé)一定距離固定一次。
在雨(yǔ)季進行電纜敷設時,必須做好(hǎo)電纜存放場地的(de)防雨措施,以(yǐ)防止電纜受潮損壞。
在電纜線路路徑上有可能使電纜受到(dào)機械(xiè)性損(sǔn)傷、化學作用、地下電流、振動、熱影響、腐植物質、蟲(chóng)鼠(shǔ)等危險(xiǎn)的地段(duàn),均應依據規(guī)範要求采取保護措施。
電纜連接和測試(shì):在電纜敷設完成(chéng)後,需要進行電纜連接和測(cè)試。根(gēn)據設計方案,對相應的(de)電纜進行連接,確(què)保連接的牢固性和(hé)正確性。同時還需要進行絕緣電(diàn)阻測試和耐壓及泄漏試驗,確(què)保電纜的絕緣性能和安全性。
海上風(fēng)電海底電纜敷設(shè)
1.前(qián)期準備(bèi):在正式進行海(hǎi)底電纜敷設之前,需要進行一係列的前期準備(bèi)工作。包括項(xiàng)目評估、方案設計(jì)、設備選型、施工計劃製定(dìng)等。同時還需要辦理相關的手續(xù)、取得必要的許可證和執照。
2.海底勘測:在確(què)定具體的敷設方案之前,需要進行海底勘測工作。通過潛水員、水下機器人(rén)或聲納技術等手段,對海底地貌、海(hǎi)底沉積物、地形(xíng)地貌、水流、海底生態等進行詳細調查,為後續工作提供數據支持。
3.終端(duān)站建設:海上風電項目通常會建設終端站,用於收集、轉換和傳輸電力終端站通常位於離岸一段距離的海(hǎi)上。在建設(shè)終端站時,需要考慮供電穩定性、設備可靠性(xìng)、緊急維修等因素。

(資料圖:寧波東方集團)
4.電纜鋪設:電纜是海(hǎi)上風電項目的關鍵組成部分,也是保障電力傳輸(shū)的主要通道。電纜鋪設(shè)通(tōng)常采用海(hǎi)上敷設(shè)和海底沉貯(zhù)兩種方式。海上敷設是指將電纜從陸地或者終端站鋪設到風力(lì)發電設備的過程,而海底沉貯則是指將電纜從終端站直接沉入海底(dǐ)的(de)過程。在進行電纜(lǎn)敷設時(shí),需要使用專業的(de)敷設船隻、潛水器材以及終端連接設(shè)備。
5.電纜連接:在完成電纜敷設之後,需要進(jìn)行電纜的連接(jiē)工作。通常會使用特殊的連接器將電纜末端連接到風(fēng)力發電設備或(huò)終端站的相應設備上。同時還需要(yào)進行電纜的絕緣、密封等處理,確(què)保連接的(de)可靠性和防水性(xìng)。
6.電纜測試:在完成電纜連接後,工作。電纜測(cè)試通常包括絕緣測試、導通測試(shì)、載流能力測試等。隻有通過了嚴格的測試,才能保證電力的可靠傳輸。
7.運行(háng)維護:海上風電項(xiàng)目的海底電纜一旦敷設完畢,就(jiù)需要進行日常的運行維護工作。這包括定期巡檢、故障排(pái)除、維修(xiū)維護等工作。同時還需要(yào)建立起完善的巡檢、維護記錄(lù)體係,以便及時發現和解決潛在問題。
風電電纜故障(zhàng)
電纜在運行過程中產生的各種類型的故障,包括線路上、設備間和管道中發生的短路、斷(duàn)路、接地等。電纜出現故障時通常會發出異常信號或警報,例如冒煙、燒焦聲或者放電聲音。施工人員在工作過程(chéng)中,如果操作不當,很容(róng)易出(chū)現機械損傷,操作過程中往往會出現強拉硬拽、車輛碾壓等情況,這些情況會直接導(dǎo)致電纜的絕緣受損。
在對電纜(lǎn)進行深埋時,回填深度不夠、未按要(yào)求選擇回填材料等,都會可能為電纜(lǎn)故障埋下隱患。此外,外界因素也可能會對(duì)電纜的深埋造成影響,如(rú)回填土沉降以及衝刷等。酸堿土壤的(de)化學腐(fǔ)蝕會(huì)對電纜(lǎn)的絕緣(yuán)層產生影響,長此以往就會導致(zhì)絕(jué)緣降低,負(fù)荷運行。
過高的運行溫度也會使絕緣老化。在施工過程中,如(rú)果防雷接(jiē)地施工不到位,那麽很容易出現(xiàn)雷擊過電壓,這就會造成絕(jué)緣故障。
電纜的彎轉半徑如果過小,也容易對電纜的絕緣和鎧(kǎi)裝造成損傷,在(zài)對電纜進行鋪(pù)設時,如果間距過近,那(nà)麽很有(yǒu)可能產生交流電蝕(shí),以上都是(shì)電纜絕緣降低或者是擊穿短路的原因。故障檢查
測量風電電纜中導電線纜與接地電阻之間(jiān)的值(zhí),以(yǐ)確定輸電(diàn)線路的(de)質量好壞。使用(yòng)測試儀對電纜電壓和電流波形進行檢測,以了解電纜絕緣情況。
在(zài)日常維護中經常會遇到(dào)各種類型的故障(zhàng),此時需要根據故(gù)障類型選擇相應的維修方法來進行修(xiū)複。常見的故障包括(kuò)變壓器漏油、電機繞組斷路、電容器擊穿等。
不同材料、結構和工藝的電(diàn)線由於承(chéng)受的(de)電(diàn)壓不同而具有不同(tóng)的性能特點,因此(cǐ),耐壓測試法對於檢測海(hǎi)上電(diàn)纜是否存在損壞問題十分必要。
如果確定電纜有故障,需(xū)要采取相應措施來進行檢查和維修,如更換損壞部件、隔離故(gù)障點以(yǐ)及清理地麵汙垢等。
代表企業
亨通光電亨通光電為中國光纖光網、智能電網、大數據(jù)物聯網、新能(néng)源新材料等領域的國家(jiā)創新型企業,全球光纖通信前(qián)3強,全球海纜係(xì)統前3強,全球線纜最(zuì)具競爭力前3強。公司產業(yè)布局全國15個省,在蘇(sū)州擁有三座(zuò)高科技產業(yè)園(光通信科技園、國際海洋產業園、光電線纜產業園)。產(chǎn)品服務全(quán)球通信與能源互聯網係統集成工程等重大工程項目。
亨通光電海上風電係統解決方案為(wéi)客戶的海上風電提供從產品設計、生產(chǎn)製造、附件配(pèi)置、敷(fū)設安裝(zhuāng)以及運維等(děng)全係列的係統解決方案。主要提供海上風機間的區間海底電纜,以及高壓(yā)及超高壓(yā)的輸出海(hǎi)底電纜(lǎn),同時配套附件、終端、接頭、機械保護等。
東(dōng)方電纜寧波東方(fāng)電纜(lǎn)股份有限公司是中國海陸纜核(hé)心供應商,多年來一直在科技創新、質量管理、核心技術突破等(děng)方麵處於行業領先地位,位列全球海纜最具競爭力企業10強、中國上市公司價值評選主(zhǔ)板價值100強。目前公司已形成海(hǎi)纜係統(tǒng)、陸纜係統和海洋工程(chéng)三大產業板塊。公司擁有500 kV及以下交流(光電(diàn)複合)海(hǎi)纜、陸纜,±535 kV及以下直流(liú)(光(guāng)電複合)海纜、陸纜係統產品(pǐn)的設(shè)計研發、生產製造、安裝和(hé)運維服務能力,並涉及海(hǎi)底光纜、智能電網用電線電纜、核電纜、通信電纜、控製電纜、電線、綜合布線、架空(kōng)導線等一係列產品(pǐn),廣泛應用於電力、建築、通信(xìn)、石化、軌道交通(tōng)、風力發電、核能、海洋油氣勘采、海洋軍事等多個領域。

(資料圖:東方電纜-高壓交流海纜(66-220kV))
中天(tiān)科技江蘇中天科技股份有限公司(sī)1992年起步於光纖通(tōng)信,2002年邁入智能電網,2011年布局新能(néng)源,2020年(nián)產品出口160個國家和(hé)地(dì)區,業務實(shí)現“一帶一路”全覆蓋。中天科技智能電(diàn)網產業圍(wéi)繞電網發展,致力打造全(quán)產品鏈電力設備產(chǎn)品,並(bìng)以安全、節能、環保、智能為目標,為輸配電提供一流的係統解決方(fāng)案。
中天科技(jì)海纜股份有(yǒu)限公司於2004年成立,專業從事超高壓交直流(liú)海纜及特種海纜的研製,產品覆蓋500kV及(jí)以下(xià)交(jiāo)流海纜、±525kV及以下直流海纜、臍帶纜、動態纜及(jí)多芯數多功能集(jí)束纜。公司秉承“核心(xīn)產品係統化(huà),工程(chéng)服務國際化”的(de)戰略方針(zhēn),為深(shēn)遠(yuǎn)海海上風電、海洋油氣(qì)、深海探測提供係統解決方案。
中天(tiān)科技裝備電纜有限(xiàn)公司專注特種高端電纜領(lǐng)域專注於船舶及海工電纜,新能源電纜(風能電纜、光伏電纜),軌道交通機車電纜,通(tōng)信電源阻燃軟電纜和水密電纜等工業裝備用電線電纜的(de)研發與生產。與國家電線電纜(lǎn)質量監督檢驗中(zhōng)心(TICW)和德國萊茵TUV技術(shù)有限公司共建特種電纜檢測中心,並獲得(dé)CNAS認證。
遠東電(diàn)纜
遠(yuǎn)東電纜有限公司創建(jiàn)於1985年,是遠東智慧能源股份有限公司下屬的全資子公司。主要致力於架空導線、電力電纜、電氣(qì)裝備用電線電纜、特種電(diàn)纜等四(sì)大類全係列全規(guī)格高品質線纜產品的係統研發、設計、製造、營銷與服(fú)務,產(chǎn)品廣泛應用於(yú)智能電網、能源電力、綠色建築、智能製造和智慧交通等領域。

(資料圖:遠東(dōng)電纜-風電塔筒專用鋁合金(jīn)電(diàn)力電(diàn)纜)
寶勝股份
寶勝(shèng)科技創新股份有限公司(簡稱“寶勝股(gǔ)份”)始創於1985年,中國航空工業集團公司旗下上市公司,於2004年8月在上交所(suǒ)A股上市,是中國電線電(diàn)纜行業唯一的大型國有企業。
寶勝股份可專業生產(chǎn)1000個品種、10萬多個型號,近千萬個規(guī)格的各種係列的電線電纜及導體、高分子材料產品,電壓等級涵蓋低壓、中壓、高壓和(hé)超高壓,可覆蓋到電線電纜應用的各個領域,構建(jiàn)了融項目設計、產品設計(jì)、產品製造、產(chǎn)品安裝、項目運行維護為一體的係統(tǒng)集成能(néng)力,可提供電氣工程設計安裝、智(zhì)能裝備、光(guāng)伏電站建設EPC項目總承包服務以及電能和智能係統解決方案。
旗下中(zhōng)航寶勝(shèng)海洋工程電纜有(yǒu)限公司建(jiàn)設有高達201.68米的立塔生(shēng)產線、單體18萬平方米的海纜廠房及5萬噸級碼頭,擁有國際先進生產檢測裝備和智能管理係統,以及先進獨特工藝和大長度海纜製造技術,可為客戶提供海底電纜、海底光纜、光纖複合纜、海底特(tè)種電纜和臍(qí)帶纜及工程設計、製造、安裝、服務等體係(xì)化、係統化、集成化的解決方案。
來源綜合自:百度文庫、雲南(nán)江南電纜、粵錦繡電纜、國友線纜、許(xǔ)昌智能等
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