介紹鋅合金壓鑄件加工一般步驟

　　

鋅合金壓鑄件是一（yī）種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓（yā）力鑄造機械（xiè）壓鑄機，將加熱為液態的鋅或鋅合金（jīn）澆入壓鑄機的入料口，鋅合金壓鑄件加工（gōng）經壓（yā）鑄機（jī）壓鑄，鑄造出模具限製的形狀和尺寸的（de）鋅零件或鋅（xīn）合（hé）金零件，這樣的零件通常就被叫做鋅合金（jīn）壓（yā）鑄件。

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鋅合金壓鑄件加工一般步驟如下：
1.鋅合金的選材：鋅合金壓鑄可使用（yòng）一種或多（duō）種鋅合金生產。常用的鋅合（hé）金有ZA-8、ZA-12、ZA-27、ZAMAK2等等（děng），根據實際（jì）需求選擇合適的鋅合金製作。
2.開模（mó）製造鑄模：按照鋅合金壓鑄件設計要求，開模製作出鑄模（mó）。
3.鋅合金材料的加熱：鋅合金坩堝中加入鋅合金材料，然後進（jìn）行加熱。
4.擠壓鑄造：將（jiāng）加熱熔化的鋅合金倒入鑄模中，鑄（zhù）模中的空氣被衝走，然後（hòu）進（jìn）行冷卻。
5.鑄件處理：將擠壓鑄造的鑄件（jiàn）進行去（qù）除毛刺、氧化皮、浸泡等處理。
6.加工（gōng）和表麵處理：根據具（jù）體（tǐ）需要，進行加工、研磨、拋光、電鍍等表麵處理。
以上是鋅合金壓鑄件的基本加工步驟，需要注意的是，冷卻時間不能過短，否（fǒu）則會導致變形。另外，鑄（zhù）件處理環節也很重要（yào），直接影響（xiǎng）到壓鑄（zhù）件的質量。